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烟气脱硫除尘器

烟气脱硫除尘器

烟气脱硫除尘器主要由烟气进口、外筒、内筒、脱水器、净化烟气出口、锥形沉淀室、液位控制箱、加药箱以及除灰机等部分组成,除尘器按烟气进口方位....
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烟气脱硫除尘器主要由烟气进口、外筒、内筒、脱水器、净化烟气出口、锥形沉淀室、液位控制箱、加药箱以及除灰机等部分组成,除尘器按烟气进口方位及除灰机安装位置可制造成八种形式,如客户另有要求,可与本厂协商,在订货时注明。

烟气脱硫除尘器工作原理

烟气脱硫除尘器采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理,并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合,达到消烟除尘和脱二氧化硫的目的。烟气以切线方向进入外筒,在离心力的作用下,沿筒壁向下旋转,外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用,下旋的烟气冲击液面,溅起大量的泡沫,烟尘被其润湿而凝聚;尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来,烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应:SO2+Ca(OH)2 CaSO3 +H2O从而达到脱硫的目的,净化的烟气进入内筒后,经二道脱水器,形成旋转向上气流,依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁,并沿壁下降到锥形沉淀室,脱水后的净化烟气后通过除尘器顶部出口管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机,将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰(CaO)使之形成Ca(OH)2参与脱硫的化学反应。

烟气脱硫除尘器主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。

由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2,然后用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。

烟气脱硫除尘器利用烟气脱硫除尘器进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、采用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分离和烟气再循环技术;燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。

选择性催化剂还原烟气脱硝技术(SCR)是采用垂直的催化剂反应塔与无水氨,从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物(NOX)。具体为采用氨(NH3)作为反应剂,与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层,在催化剂层,在催化剂的作用下将NOx还原分解成无害的氮气和水。

烟气脱硫除尘器的防腐保护

脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此,该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期运行的重点问题之一。脱硫的防腐主要有以下几个方面:

1、吸收塔、烟囱中的应用

2、双流式塔盘防腐保护

某电厂在2010年对洗涤器升级时安装了新型双流式塔盘。在2011年的检验中表明,在塔盘较低表面上形成的沉积物区域下面,基底金属产生了较深的点蚀。用高压水将沉积物清洗干净,改变流量喷嘴试着控制结垢。被腐蚀的区域现在需要进行涂层保护,以防止进一步的破坏。采用阿克-20防腐涂层为塔盘替换下来的陈旧的“碗状物”进行涂层,效果非常好。

3、烟道脱硫防腐保护

研发新阴极防腐系统,可用于燃烧系统的废气处理或者空气污染控制设施的保护–有效控制(电流控制)高温/极酸腐蚀环境(150oC,pH-2)薄涂层解决方案。

烟气脱硫除尘器化学原理

烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富,因而相对便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。

在湿法烟气脱硫系统中,碱性物质(通常是碱溶液,多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中SO2溶解在水中,形成一种稀酸溶液,然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出,析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。例如,硫酸钙的溶解性相对较差,因而易于析出。硫酸纳和硫酸铵的溶解性则好得多。SO2在干法和半干法烟道气脱硫系统中,固体碱性吸收剂或使烟气穿过碱性吸收剂床喷入烟道气流中,使其与烟道气相接触。无论哪种情况,SO2都是与固体碱性物质直接反应,生成相应的亚硫酸盐和硫酸盐。为了使这种反应能够进行,固体碱性物质   是十分疏松或相当细碎。在半干法烟道气脱硫系统中,水被加入到烟道气中,以在碱性物质颗粒物表面形成一层液膜,SO2溶入液膜,加速了与固体碱性物质的反应。

烟气脱硫除尘器技术指标
锅炉t/h
处理烟气量(m3/h
除尘效率(%)
 
脱硫效率(%)
阻力
耗水量
(m3/h)
 
除灰机机功率(kw)
1
2700~3500
95
76
<800
0.25~0.36
1.1
2
5400~7000
95
0.38~0.48
1.1
4
10800~14000
95
0.67~0.96
1.5
6
16000~21000
96
1.00~1.44
1.5
10
26000~35000
<850
1.67~2.40
1.5
15
36000~54000
2.50~3.20
2.2
20
54000~70000
3.34~4.08
3
35
75000~105000
5.00~7.80
4
40
108000~140000
5.38~8.40
4
75
20000~225000
10.00~14.40
5
 


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